1.新安裝的設備，在設備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板，讓雜質和洗倉物料從此處排出。

　　2.當我們前期檢查一切正常后，通電啟動設備。檢查所有電機的旋轉方向。

　　3.檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調節除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。

　　4.檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產。

　　5.對超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數檢查設定,檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調整是否合適?將一次線全部重新鎖緊一遍。

　　超微粉碎機產生的熱量主要來源于兩個方面，其一為機械本身摩擦產生熱量，其二是機械與物料碰撞摩擦等因素產生的熱量。超微粉碎機的制造工藝精良，機械本身摩擦產生的熱量可以忽略不計；而其粉碎原理巧妙，靠的是碾壓與研磨，并非硬性撞擊剪切，加之本身轉速較低(只有285r/min)，所以產生的熱量遠低于其它粉碎機，更巧妙的是，超微粉碎機的分選氣流直接通過粉碎槽，在分選的同時，就帶走了絕大部分熱量，所以，超微粉碎機連續運轉也不會有較高溫度。在實際測量中，連續運轉的超微粉碎機機壁溫度不會超過55度，粉末溫度不會超過45度。但是在狹小密閉的環境里，如果空氣不流通，熱量無法傳導出去，有限的空氣被一次又一次加熱，當室內氣溫度都達到了五十幾度將會導致了超微粉碎機也散熱緩慢，這就需要客戶重新擺放了機器安裝通風設施，這一問題就能得到了良好的解決，所以安裝前一定要對客戶講清楚通風對于正常運轉的重要性。